灌封膠是一種被廣泛應(yīng)用在電子部件，水泥電爐，變壓器、電容電阻等領(lǐng)域的密封防水絕緣等功能的新型膠粘劑。跨越電子下面給大家介紹一下灌封膠在LED燈領(lǐng)域使用過(guò)程中遇到的各種常見問(wèn)題以及處理方法。

一、LED灌封膠膠體發(fā)生黃變現(xiàn)象 

原因分析：

1、灌膠后烘烤溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致膠體過(guò)熱變黃。 

2、A、B膠配膠比例不對(duì)，催化膠體過(guò)多導(dǎo)致了變黃。 

具體解決方案：   

1、A、B膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模，超過(guò)150度或長(zhǎng)時(shí)間烘烤會(huì)黃變。 

2、A、B膠在120-140度/30分鐘內(nèi)固化脫模，150度以上長(zhǎng)時(shí)間烘烤易黃變。 

3、做大型燈頭灌封時(shí)，要降低固化時(shí)的溫度。 

二、LED灌封膠氣泡問(wèn)題 

原因分析：

1、碗內(nèi)氣泡：灌封膠混合后無(wú)抽真空或抽空不完全。 

2、支架氣泡：固化溫度太高，環(huán)氧固化過(guò)于激烈。 

3、裂膠、爆頂：固化時(shí)間短，環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時(shí)間。 

4、燈頭表面氣泡：環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠，配膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 

具體解決方案：根據(jù)使用情況，改善工藝或與灌封膠供應(yīng)商聯(lián)系咨詢正確施膠方法。 

三、LED灌封膠支架爬膠 

原因分析：  

1、支架灌封膠固化后表面凹凸不平，并且產(chǎn)品細(xì)毛現(xiàn)象。 

2、灌封膠中含有易揮發(fā)材料，導(dǎo)致了爬膠現(xiàn)象。 

具體解決方案：   

與灌封膠供應(yīng)商聯(lián)系反應(yīng)產(chǎn)品情況，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成分分析。

四、LED封裝短烤離模后長(zhǎng)烤變色

原因分析：   

1、烘箱內(nèi)堆放太密集，通風(fēng)不良。 

2、烘箱局部溫度過(guò)高。 

3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。 

具體解決方案： 

改善烘箱通風(fēng)條件，去除色污，確認(rèn)烘箱內(nèi)實(shí)際溫度。 

五、同一排支架上的燈，部分有著色現(xiàn)象或膠化時(shí)間不一，品質(zhì)不均

原因分析：

攪拌不充分。 

具體解決方案：

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六、LED灌封膠固化后不易脫模 

原因分析：

AB膠存在問(wèn)題或膠未達(dá)固化硬度。 

具體解決方案：

與灌封膠供應(yīng)商聯(lián)系反應(yīng)產(chǎn)品情況，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成分分析。

七、AB膠固化不完全，密封性不良

原因分析：

AB膠存在問(wèn)題或膠未達(dá)固化粘度。 

解決方案：

1、加強(qiáng)AB膠混合攪拌，并正確控制固化及老化溫度，使AB膠固化完全。

2、與灌封膠供應(yīng)商聯(lián)系反應(yīng)產(chǎn)品情況，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成分分析。

八、同一批次同一劑量的色劑，但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。 

原因分析：

色劑濃度不均，或色劑沉淀。 

具體解決方案：

色劑加溫，攪拌均勻后再使用。

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