導熱陶瓷散熱片是什么
隨著電子設(shè)備率的不斷提升,集成化越小型化,傳統(tǒng)的導熱絕緣材料已經(jīng)不能滿足電子設(shè)備的溫度控制需求。而最新研發(fā)的氧化鋁導熱陶瓷散熱片是一種高導熱,高絕緣的新型導熱材料,導熱系數(shù)可達到25W/m.k是傳統(tǒng)導熱材料的數(shù)倍以上 ,耐高壓甚至可達13KV,相比導熱矽膠片導熱系數(shù)僅為0.6W/M.K 耐壓也不過是3KV。憑借不凡的性能和高性價比,如今已經(jīng)成為大功率設(shè)備的不二之選。
很多不太了解導熱陶瓷散熱片的可能都會認為陶瓷都易碎,對于運輸、儲存和實際使用都極其不方便。但跨越電子研發(fā)的氧化鋁導熱陶瓷片是直接從德國引進先進生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的高強度氧化鋁陶瓷,氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千多度高溫焙燒而成的特種陶瓷片。在原有基礎(chǔ)上強度大大提高其抗壓強度是普通陶瓷材料的數(shù)十倍。常規(guī)型號為TO-220、TO-247、TO-264、TO-3、TO-3P,厚度范圍有0.635mmT、1mmT、2mmT等 。
1、導熱陶瓷散熱片直接熱輻射散熱效果
導熱陶瓷材料本身是不積蓄熱量、因此具有導熱率高的特性。經(jīng)過不斷的測試研究后,開發(fā)出了陶瓷散熱片,在和以往絕緣片對比中,減少了絕緣層對于熱效的影響,加上材料本身導熱率非常高,產(chǎn)品在相同地方導熱絕緣遠遠優(yōu)于其他導熱材料。
傳統(tǒng)的導熱絕緣片分布為:發(fā)熱體→導熱層→絕緣層→導熱層→鋁制散熱器 當熱量由 發(fā)熱體傳導到導熱層時 (熱效有一定的衰減) 再傳到絕緣層再傳到導熱層。對比上面的繁瑣過程而陶瓷散熱片是直接由陶瓷片一體傳導,不會有絕緣層而增加熱阻衰減熱消,這樣就能夠在同一單位時間內(nèi)帶走更多的熱量。
導熱陶瓷散熱片可有效降低電磁干擾(EMI),效防靜電,從而使得設(shè)備運行更穩(wěn)定,使用壽命更長久。這就是為什么大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備偏愛使用導熱陶瓷散熱片的原因。除了應(yīng)用在大型網(wǎng)絡(luò)設(shè)備外,陶瓷散熱片產(chǎn)品還被運用于:LED燈光、高頻焊機、功放/音響 、功率晶體管、電源模塊、芯片IC、逆變器、網(wǎng)絡(luò)/寬頻、UPS電源 、大功率設(shè)備等適用與大功率的設(shè)備,設(shè)計空間講究輕、薄、短、小的特別適用。
導熱陶瓷散熱片特點:
1.不同類型的導熱陶瓷散熱片的導熱系數(shù)可以高達28-170W/(m.K)。遠比普通導熱墊片的導熱系數(shù)高,因此在功率器件散熱要求非常苛刻的條件下得到了廣泛的應(yīng)用。而目前市場上常有的導熱墊片的導熱系數(shù)大都在2.0W/(m.K)以下,導熱系數(shù)較高的貝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m.K),是代替硅膠片、矽膠片、軟矽膠墊、絕緣粒、云母片理想材料。
2.超長的壽命。同等情況下陶瓷散熱器是金屬散熱器的幾倍或幾十倍??梢詼p少設(shè)備的維修次數(shù),提高設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性,材料環(huán)保無污染。
3.耐高溫、高壓和耐腐蝕。陶瓷墊片的擊穿強度在15kV~65kV,允許使用的最高溫度達1600℃,能適應(yīng)高溫、高壓、高磨損、強腐蝕的惡劣工作環(huán)境,滿足電源產(chǎn)品在各種場合的應(yīng)用要求。
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